据国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布：自2021年2月1日起，将正式开始实施的国家标准《低挥发性有机物含量涂料产品技术要求》中，对工业防护的水性涂料，木器漆等、溶剂型涂料等类型都规定了严格的VOC含量限值。
源头替代技术
这些环境标准的执行，对于我国环境保护起到至关重要的作用，特别是像“十环标准”这样的环境指标，对于政府采购项目也进行了严格的约束。另外，未来还将鼓励企业加快使用水性、无溶剂、粉末、辐射固化等低（无）VOCs 含量的环保型涂料以及环保涂装工艺等技术。
鼓励企业加快使用水性、无溶剂、粉末、辐射固化等低（无）VOCs 含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料。低VOCs含量涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 38597-2020）。
JORSON全球首创，全面替代液体补涂的时代即将来临！
JORSON作为一家技术驱动型的创新企业，在金属包装行业设备应用，采用高效环保涂装工艺推广采用静电喷涂。实现更智能、更环保、更节能喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。
随着化工罐制造技术的不断发展，仍需局部补涂的部位有：焊耳部位、焊缝、顶盖提手焊点。
手工刷涂、含气液体喷涂、印涂等传统局部补涂工艺，导致的涂料流挂、环境污染严重、清洁保养困难等问题难以解决。更因国家对环保要求的加强，及客户对罐体质量需求的提高，同时国内金属包装市场竞争激烈，利润空间大幅压缩，非常态竞争模式导致企业生产成本越来越高，急需寻求新工艺来降低生产能耗和生产费用。
以40罐花篮桶生产线为例，多方面综合分析得出结论：粉末补涂在人员投入、环保设备投入都具有明显优势。即能降低投入，又能大幅节省生产能耗，并能实现0排放的环境收益。
JORSON全系列环保节能粉机产品
JORSON为时代再造科技，不断创新，深受客户的信赖与支持。秉承着专心专注，研发探索，精益求精，以最好的技术、最好的服务带给我们每一位客户更高的效果收益，不忘初心，勇往直前。